Монтаж железобетонных оболочек
Такие оболочки могут оказаться более экономичными по сравнению с перекрытиями из линейных и плоских конструкций - для зданий, где необходимы большие пролеты
без промежуточных опор.
В РФ применяют преимущественно сборно-монолитные оболочки двоякой положительной кривизны из плоских однотипных элементов заводского изготовления.
Различают два основных метода сборки сборно-монолитных оболочек:
сборку на уровне земли (на нулевых отметках в зоне монтажа) производят на специальном пространственном кондукторе кружальной конструкции с последующим
подъемом цельносборной оболочки в проектное положение. Оболочки, доступные по своей массе для кранового монтажа, например 18 X18 м, устанавливают в проектное
положение кранами, а более тяжелые оболочки поднимают при помощи специальных домкратных подъемников;
сборку на проектных отметках осуществляют двумя способами: на монтажных поддерживающих устройствах или с опиранием укрупненных элементов оболочки на
несущие конструкции здания.
Сборку оболочек на монтажных поддерживающих устройствах применяют при монтаже покрытий промышленных зданий или устройстве отдельно стоящих большепролетных
оболочек.
При строительстве многопролетных промышленных зданий, перекрытых оболочками двоякой кривизны размером 24 X 24 или 36 X 36 м, применяют инвентарные кондукторы,
передвигающиеся с позиции на позицию по рельсам. Работы при строительстве коттеджей позволяют проводить в такой последовательности. В пролете (или одновременно в нескольких пролетах) устанавливают и поднимают
в рабочее положение кондукторы в виде сетчатой кружальной конструкции, повторяющей очертания оболочки. На колонны устанавливают контурные фермы, затем от контуров
оболочки к ее центру укладывают сборные плиты, сваривают стыковые соединения и замоноличивают их. После достижения бетоном в стыках 70 % проектной прочности
оболочку раскружаливают, кондуктор опускают в транспортное положение и передвигают по рельсам на смежную позицию.
Сборку на проектных отметках осуществляют также и с опиранием на несущие конструкции здания (рис. 10.9). При этом применяют предварительную наземную укрупнительную
сборку и грузозахватные устройства, исключающие возникновение в элементах монтажных напряжений.
Этим методом можно собирать оболочки двоякой кривизны размером 12 X 18...24 Х 36 м, устанавливая укрупненные элементы непосредственно на контурные фермы
оболочек. Элементы укрупняют на земле в зоне действия монтажного крана на специальных передвижных стендах-кондукторах.
Вантовые висячие покрытия являются разновидностью железобетонных оболочек. Они состоят из железобетонного контура с натянутой на него сеткой стальных канатов
(вант) и уложенных по ним сборных железобетонных плит.
Рис. 10.9. Сборка оболочек на проектных отметках:
а - двоякой кривизны; б - цилиндрических; 1- контурные фермы; 2 - временные монтажные затяжки; 3 - траверса; 4 - временные опоры; 5 - монтажный кран
Вантовая сеть состоит из продольных и поперечных стальных канатов, расположенных по главным направлениям поверхности оболочки под прямым углом друг к другу. Концы вант заанкеривают с помощью специальных гильз в опорном железобетонном контуре оболочки.
Висячие покрытия (рис. 10.10) монтируют следующим образом. На железобетонный контур натягивают вантовую сеть из стальных канатов, обеспечивающую заданную
проектом кривизну оболочки. По канатам укладывают сборные железобетонные плиты покрытия и их временную пригрузку в виде равномерной загрузки оболочки штучным
грузом (например, кирпичом), вес которого обычно принимают равным весу кровли и временной нагрузки. Замоноличивают швы между сборными плитами оболочки. После
достижения бетоном проектной прочности временную пригрузку снимают. Указанным способом в железобетонных плитах создают предварительное напряжение, и они включаются
в общую работу покрытия, что уменьшает деформативность висячей конструкции. Затем сооружают кровлю, подвесной потолок и т. д.
Купольные покрытия также монтируют на проектных отметках. При этом для куполов диаметром до 40...50 м практикуется метод навесной сборки (рис. 10.11). Сущность
этого метода сводится к следующему: используя сферическую форму купола, в его центре устанавливают мачту или башенный кран. Для монтажа сборных трапецеидальных
в плане железобетонных элементов используют легкую ферму-сегмент, опирающуюся одним концом на поворотное устройство, закрепленное на матче или на неповоротной
башне крана, а другим на тележку, движущуюся по рельсовому пути по опорному кольцу купола.
Монтаж купола начинают с нижнего кольцевого пояса (яруса). Консольный конец панели закрепляют на весу специальным инвентарным устройством, после чего ферма-шаблон
перемещается на смежную позицию. После сборки первого яруса, сварки закладных частей и замоноличивания швов начинается сборка второго яруса и т. д.
Рис. 10.11. Монтаж купола методом навесной сборки:
1 - оттяжка канатная; 2 - скоба-упор; 3 - стяжная муфта; 4 - монтажный элемент купола
