Котлы на твердом топливе
Котлы твердотопливные относятся к отопительному оборудованию, которое предназначено для работы в не газифицированных районах, если отсутствует жидкое топливо и электроэнергия. Твердотопливным котлам, на сегодня. принадлежит около 20% рынка всего котельного оборудования.
В большинстве случает твердотопливное отопительное оборудование используется в частном секторе, так как использование этого оборудования экономически более оправдано. Твердотопливные котлы работают на: дровах, угле, щепе, коксе и т.д.
Работающие на дровах котлы имеют небольшой, порядка 70–80% КПД, так как теплотворность дров значительно меньше, чем угля. Так как в котлы на твердом топливе необходимо постоянно загружать топливо, они не могут работать в автоматическом режиме. Да и сам процесс горения трудно поддается регулировке, поэтому точность поддержания нужной температуры для обогрева помещения не точна. Ведущие производители твердотопливного оборудования постоянно стараются устранить эти недостатки, для обеспечения эффективности, надежности и безопасности своего оборудования.
Конечно существуют модели современных твердотопливных котлов, в которых предусмотрена автоматическая подача топлива. Конструкция такого котла состоит из горелки, самого котла, вентилятора и механизма автоматической подачи. В качестве твердого топлива используют мелкоразмерный вид, называемый пеллетами (отходы древесного производства).
Если вы решили купить твердотопливный котел обратите внимание, что производители обозначают основной вид топлива для своего оборудования: например основной вид — дрова, резервный вид — кокс, уголь и т.д. Если не соблюдать эти рекомендации, возможно снижение КПД котла, перерасход отопительных ресурсов и плохой обогрев вашего помещения.
Одним из важных факторов, который характеризует твердотопливные котлы - материал теплообменника. Он изготавливаются из чугуна или стали, причем первые обладают большей теплоемкостью, долговечностью, чем вторые, но имеют свои недостатки. Котлы из чугуна более чувствительны к температурному режиму и его перепадам, что может привести к разрушению, растрескивание теплообменника. Также на внутренней стороне теплообменника может образовываться химически агрессивный конденсат. Чтобы избежать этих необходимо следовать рекомендациям производителя.
